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水泵泵軸斷裂的主要原因分析

來源:國泰凸輪泵業(yè) 作者:凸輪泵廠家小編 發(fā)布時間:2022-08-26 14:24:02點擊:
  泵在使用時常因軸斷裂造成故障,一般認(rèn)為是軸本身材料導(dǎo)致,所以需要更堅固的軸。但僅僅是改變軸的使用材料往往并不能根治軸斷裂這一問題。軸故障問題可能發(fā)生的頻率較低,但根本原因仍然存在。
 
  一小部分泵軸會因冶金和制造工藝問題而失效,如基體材料中未檢測到孔隙,退火或其他工藝處理不當(dāng)。更小的部分由于設(shè)計裕度不足以承受扭矩、疲勞和腐蝕而失效。
 
  那么,水泵泵軸斷裂具體有哪些因素導(dǎo)致呢?下面國泰轉(zhuǎn)子泵的小編就帶您一起了解下。
 
  一、軸彎曲
 
  軸彎曲問題遵循與上述軸偏轉(zhuǎn)相同的邏輯。從具有高標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)格的軸直線度的制造商處購買泵和備用軸。盡職調(diào)查是審慎的。泵軸的大多數(shù)公差在0.0254mm至0.0508matchmm范圍內(nèi),測量值為總指示器讀數(shù)(TIR)。
 
  二、葉輪或轉(zhuǎn)子不平衡
 
  葉輪如果不平衡,泵在運行時會產(chǎn)生“軸竄動”。其影響與軸彎曲或偏斜的結(jié)果相同,即使停止泵并檢查泵軸時,泵軸仍會筆直??梢哉f,葉輪的平衡對于低速泵和高速泵同樣重要。給定時間范圍內(nèi)的彎曲循環(huán)次數(shù)減少,但位移的振幅(應(yīng)變)(由于不平衡)保持在與較高速度系數(shù)相同的范圍內(nèi)。
 
  三、不正確的速度
 
  根據(jù)葉輪慣性和皮帶驅(qū)動器的(圓周)速度限制,存在最大泵速度(例如,通常同一ANSI泵的最大皮帶速度為每分鐘6,500英尺)。此外,除了增加扭矩問題外,還應(yīng)注意低速操作,例如洛馬金效應(yīng)的損失。
 
  四、不對中
 
  泵和驅(qū)動器之間的不對中,即使是最輕微的不對中也會導(dǎo)致彎矩。通常這個問題表現(xiàn)為在軸斷裂前軸承失效。
 
  五、流體特性
 
  通常,與流體特性有關(guān)的問題涉及設(shè)計用于一種(較低)粘度但承受較高粘度的流體的泵。一個例子可能很簡單,選擇和設(shè)計的泵可用于在95F下泵送4號燃油,然后再用于在35F下泵送燃油(相差約235厘泊)。比重的增加將導(dǎo)致類似的問題。另請注意,腐蝕將大大降低軸材料的疲勞強度。在這些環(huán)境中,具有較高耐腐蝕性的軸是一個不錯的選擇。
 
  六、變速
 
  扭矩和速度成反比。隨著泵的減速,軸扭矩增加。例如,轉(zhuǎn)速為875rpm的100hp泵所需的扭矩是轉(zhuǎn)速為1,750rpm的100hp泵的兩倍。除了整個軸的最大制動馬力(BHP)限制外,用戶還必須檢查泵應(yīng)用中每100rpm極限所允許的BHP。
 
  七、振動
 
  除了上篇提到的未對準(zhǔn)和不平衡以外,其他問題引起的振動(例如氣蝕,通過的葉片頻率,臨界速度和諧波)也會對軸造成應(yīng)力。
 
  八、裝配不正確
 
  另一個原因是葉輪和聯(lián)軸器安裝不正確(裝配和間隙不正確,無論過緊或過松)。不正確的配合可能導(dǎo)致磨損。輕微磨損導(dǎo)致疲勞破壞。未正確安裝的鍵或鍵槽也會導(dǎo)致該問題。
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