泵輸送介質的腐蝕性各不相同,同一介質對不同材料的腐蝕性也不盡相同。因此,根據(jù)介質的性質,使用溫度,選用合適的金屬材料,關系到泵的耐腐蝕特性和使用壽命。
一、均勻腐蝕
均勻腐蝕是發(fā)生在金屬表面全部或大部分的腐蝕率相同的腐蝕。
二、電化學腐蝕
電化學腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異,使得異類金屬的接觸表面形成電池,從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學過程,防止電化學腐蝕的措施,一是泵的流道采用相同的金屬材料;二是采用犧牲陽極,對陰極進行保護。例如將小件的易損件用低電位金屬制成,作為陽極,將大件的重要零件用高電位金屬制成,作為陰極,陽極金屬將先腐蝕,保護了陰極金屬。典型就是金屬泵輸送帶有氯離子的介質,輸送含有氯離子的為溶劑選用塑料泵,可以選用塑料離心泵、聚丙烯自吸泵等。
三、晶間腐蝕
晶間腐蝕是指晶粒邊界發(fā)生的優(yōu)先腐蝕。不銹鋼中,由于碳向晶粒邊界擴散,導致“貧鉻”,從而引發(fā)晶間腐蝕。這種腐蝕類型會導致晶粒的迅速衰變。
四、氣蝕腐蝕
泵發(fā)生汽蝕時引起的腐蝕稱為汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的最實用、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。對于操作時經(jīng)常會發(fā)生汽蝕的泵,為避免汽蝕腐蝕,可使用耐汽蝕材料,如硬質合金、奧氏體不銹鋼等。例如安裝高度略高的立式管道離心泵可以選擇不銹鋼葉輪。
五、摩擦腐蝕
摩擦腐蝕是指因機械摩擦導致表面層或鈍化層受損從而受到腐蝕介質影響的腐蝕。
六、應力腐蝕
應力腐蝕是指金屬在承受各種拉載荷時因具體腐蝕介質影響而出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象,在這個過程中,材料無明顯腐蝕產(chǎn)物,脆性斷裂。