機(jī)械密封是凸輪轉(zhuǎn)子泵的主要部件，其主要優(yōu)點(diǎn)是泄漏量很小，密封可靠，生產(chǎn)成本低，安全可靠。那么，在使用的過(guò)程中，哪些因素會(huì)影響機(jī)械密封的效果呢？
1、機(jī)械加工精度不夠。機(jī)械密封本身的加工精度不夠，以及泵其它部件的加工精度不夠。這些原因的存在對(duì)機(jī)械密封的效果是非常不利的。
2、震動(dòng)偏大。機(jī)械密封震動(dòng)偏大，最終導(dǎo)致失去密封效果，但究竟根本則是泵軸設(shè)計(jì)不合理，加工的原因，軸承精度不夠，聯(lián)軸器的平行度差，徑向力大等原因。
3、泵軸的軸向竄量大。機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓，這樣才能起到密封作用，為了保證這一個(gè)比壓，機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量，一般要保證在0.5mm以內(nèi)。
4、軸向偏大。機(jī)械密封在使用過(guò)程中是不能承受軸向力得，若存在軸向力，對(duì)機(jī)械密封的影響是很嚴(yán)重的。機(jī)械密封承受一個(gè)軸向力，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密封壓蓋溫度將偏高，對(duì)于聚丙烯類的介質(zhì)，在高溫下會(huì)被熔融，因此泵啟動(dòng)很快就會(huì)失去密封效果，泵靜止時(shí)則密封端面出現(xiàn)間斷的噴漏現(xiàn)象。
5、沒(méi)有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助系統(tǒng)設(shè)置不合理。機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效的保護(hù)密封面，起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用，有時(shí)設(shè)計(jì)員沒(méi)有合理的配置輔助沖洗系統(tǒng)就達(dá)不到密封效果；有時(shí)設(shè)計(jì)人員雖然設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到密封效果。
以上就是影響機(jī)械密封的五個(gè)因素，希望對(duì)您有所幫助！
